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聊城20# 345B 45號(hào)材質(zhì)9948無(wú)縫鋼管5310高壓鍋爐無(wú)縫鋼管
發(fā)布者：管理員 發(fā)布時(shí)間：2023/7/9 閱讀：190次
無(wú)損檢測(cè)的目的是：改進(jìn)制造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品制造過(guò)程中，可以提前發(fā)現(xiàn)缺陷，避免產(chǎn)品報(bào)廢，從而節(jié)約工時(shí)和費(fèi)用，降低產(chǎn)品制造的成本。提高產(chǎn)品的可靠性，保證產(chǎn)品的使用安全，避免事故的發(fā)生。把無(wú)損探傷運(yùn)用到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修各個(gè)環(huán)節(jié)中；通過(guò)一系列的檢測(cè)，判定設(shè)計(jì)、原材料、制造工藝和運(yùn)行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
常用的無(wú)損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、應(yīng)力測(cè)試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過(guò)焊縫金屬時(shí)，當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時(shí)，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來(lái)。由于射線探傷是投影原理，這種方法對(duì)于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國(guó)鍋爐壓力容器對(duì)此方法較為信任。我國(guó)鍋爐規(guī)程規(guī)定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進(jìn)行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進(jìn)行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。
無(wú)縫鋼管廠中雜質(zhì)含量控制爐外精煉是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程的重要環(huán)節(jié)，鋼材的質(zhì)量很大程度上取決于爐外精煉過(guò)程，無(wú)縫鋼管廠的加入會(huì)起到起鋼水脫氧和合金化的作用。其中，錳系無(wú)縫鋼管廠是產(chǎn)量大、用量大和用途廣的無(wú)縫鋼管廠。品種鋼對(duì)錳系無(wú)縫鋼管廠提出了低磷、低硫、低鈦、低鋁、低氮、低氧、低氫等要求。當(dāng)前的錳系無(wú)縫鋼管廠的質(zhì)量并不能達(dá)到品種鋼的要求，其存在的主要質(zhì)量問(wèn)題有：錳硅無(wú)縫鋼管廠中Ti、Al、P、O、N、H含量高；中、低碳錳無(wú)縫鋼管廠中的P、S、O、N、H含量高。
錳鐵爐外脫磷可能是1種操作相對(duì)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可行的方法。山東精密管質(zhì)檢流程須知山東精密管合格不合格要通過(guò)檢查來(lái)確定，進(jìn)行質(zhì)檢分七步走。山東精密管板如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。
常用的無(wú)損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、應(yīng)力測(cè)試、目視檢查等。射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過(guò)焊縫金屬時(shí)，當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時(shí)，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來(lái)。由于射線探傷是投影原理，這種方法對(duì)于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國(guó)鍋爐壓力容器對(duì)此方法較為信任。我國(guó)鍋爐規(guī)程規(guī)定，額定蒸汽壓力大于等于0．1MPa而小于3．8MPa的鍋爐鍋筒縱環(huán)焊縫、集箱的縱縫和封頭的拼接縫，要進(jìn)行100％射線探傷；大于等于3．8MPa的鍋爐則，要進(jìn)行100％超聲波探傷加至少25％的射線探傷。
無(wú)縫鋼管廠中雜質(zhì)含量控制爐外精煉是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程的重要環(huán)節(jié)，鋼材的質(zhì)量很大程度上取決于爐外精煉過(guò)程，無(wú)縫鋼管廠的加入會(huì)起到起鋼水脫氧和合金化的作用。其中，錳系無(wú)縫鋼管廠是產(chǎn)量大、用量大和用途廣的無(wú)縫鋼管廠。品種鋼對(duì)錳系無(wú)縫鋼管廠提出了低磷、低硫、低鈦、低鋁、低氮、低氧、低氫等要求。當(dāng)前的錳系無(wú)縫鋼管廠的質(zhì)量并不能達(dá)到品種鋼的要求，其存在的主要質(zhì)量問(wèn)題有：錳硅無(wú)縫鋼管廠中Ti、Al、P、O、N、H含量高；中、低碳錳無(wú)縫鋼管廠中的P、S、O、N、H含量高。
錳鐵爐外脫磷可能是1種操作相對(duì)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可行的方法。山東精密管質(zhì)檢流程須知山東精密管合格不合格要通過(guò)檢查來(lái)確定，進(jìn)行質(zhì)檢分七步走。山東精密管板如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。